miércoles, 18 de febrero de 2015

filtros hidraulicos


FILTROS PARA ACEITE HIDRÁULICO



§ objetivo

Un filtro hidráulico es el componente principal del sistema de filtración de una máquina hidráulica, de lubricación o de engrase. Estos sistemas se emplean para el control de la contaminación por partículas sólidas de origen externo y las generadas internamente por procesos de desgaste o de erosión de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservar la vida útil tanto de los componentes del equipo como del fluido hidráulico. El objetivo del filtro hidráulico es extraer los contaminantes perjudiciales de la corriente de fluido hidráulico que pueden causar daños a los componentes internos del sistema. Es crítico que el filtro esté instalado correctamente para que funcione bien.

§ Instalación
A continuación se indican los pasos para instalar correctamente un filtro de aceite hidráulico.

NOTA: Cierre la válvula de cierre del sistema hidráulico antes de quitar el filtro usado.
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Quite todas las empaquetaduras viejas que puedan estar adheridas a la base.
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Limpie la superficie de sellado de la base de montaje con un paño limpio.
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Aplique una película delgada de fluido limpio a las empaquetaduras del filtro nuevo. ¡NO USAR GRASA!
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Enrosque el filtro nuevo hasta que la empaquetadura haga contacto con la base de montaje.

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Apriete el filtro la cantidad de vueltas requeridas mostradas en el diagrama después de que la empaquetadura haga contacto.
Abra la válvula de cierre del sistema hidráulico.
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Arranque la maquina o circuito y verifique que no haya fugas.
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Nunca utilice un filtro abollado.

§ Tipos de filtros
Según la complejidad estructural de la máquina, su entorno de funcionamiento o su importancia en la secuencia del proceso productivo en el que se encuentra integrada, el sistema de filtración hidráulico puede estar construido por filtros de diferente diseño y materiales situados en puntos específicos del equipo.
En función de su situación, las características de diseño y la naturaleza de cada filtro puede ser diferente de manera a responder de manera eficiente a su función, de manera que se distinguen:
·        Filtro de impulsión o de presión: situado en la línea de alta presión tras el grupo de impulsión o bombeo, permite la protección de componentes sensibles como válvulas o actuadores.
·        Filtro de retorno: en un circuito hidráulico cerrado, se emplaza sobre la conducción del fluido de retorno al depósito a baja presión o en el caso de filtros semi-sumergidos o sumergidos, en el mismo depósito. Actúan de control de las partículas originadas por la fricción de los componentes móviles de la maquinaria.
·        Filtro de venteo, respiración o de aire: situado en los respiraderos del equipo, permite limitar el ingreso de contaminantes procedentes del aire.
·        Filtro de recirculación: situados off-line, normalmente sobre la línea de refrigeración que alimenta el intercambiador de calor, permiten retirar los sólidos acumulados en el depósito hidráulico.
·        Filtro de succión: llamados también strainers, se disponen inmediatamente antes del grupo de impulsión a manera de proteger la entrada de partículas al cuerpo de las bombas.
·        Filtro de llenado: se instalan, de manera similar a los filtros de venteo, en la entrada del depósito habilitada para la reposición del fluido hidráulico de manera que permiten su filtración y la eliminación de posibles contaminantes acumulados en el contenedor o la línea de llenado de un sistema centralizado

§ Mantenimiento
Mantenimiento a filtros hidráulicos.

Para darle mantenimiento a un filtro se tiene que seguir algunos pasos para su reparación o instalación del mismo.

Los pasos son los siguientes:

1. Tomar las medidas necesarias de seguridad: esto quiere dar a entender que se debe de tomar tales medidas de seguridad con el uso de guantes gafas o etcétera.

2. Des energizar el sistema a intervenir: esto se hace por la seguridad del que le va dar mantenimiento al sistema ya que si no fuera así se pondría en riesgo al que le realizara el mantenimiento al sistema.

3. chequeo de bitácora: esto se hace para saber si el filtro ya tiene antecedentes y si se ha cambiado y hace cuánto tiempo se presentó una falla.

4. Saber el tiempo de vida del filtro: esto se hace para saber si el tiempo de vida del filtro que se está usando ya paso si así es, es necesario el cambio de este.

5. Inspección visual: se realiza para saber si el componente está en buen estado y también para saber si la falla presentada es en tal componente.

6. Identificación de la falla: esto se refiere a saber si la falla que se presenta es muy grave y también identificar en que zona se presenta.

7. Desmonte del componente para su mantenimiento: pues en este paso se realiza el desmonte del componente para darle el mantenimiento necesario que requiera el componente.

8. Armado o ensamble del componente: pues por último se hace el ensamble del componente ya con el mantenimiento correcto que este necesitaba.

§ Fallas
 Fallas más comunes en filtros hidráulicos.

Como todo componente que conforma un sistema hidráulico este también presenta algunas fallas que son muy comunes en este componente las cuales son las siguientes:

1. Filtración inadecuada: esto nos da entender que el filtro ya contiene mucha suciedad y eso le produce que no filtre adecuadamente.

2. integridad estructural: pues esto se refiere al ensamble del filtro en donde se desea colocar ya que debe estar bien colocado en caso de que no esto causaría mala filtración.

3. el aceite pasa sin filtrar: esto nos dice que el aceite pasa con todos los contaminantes esto sucede porque el filtro ya se encuentra muy dañado y esto produce la mala filtración

§  Resumen
Los sistemas hidráulicos desempeñan un papel muy importante en el funcionamiento eficiente de una máquina. Como los sistemas hidráulicos actuales son más sofisticados que nunca, para que proporcionen la máxima productividad, al menor coste posible, es necesario conocer cómo la contaminación afecta al sistema hidráulico y  detectar los elementos que pueden afectar a su rendimiento, por eso es necesario conocer los filtros hidráulicos ya que son un elemento muy importante que ayuda a evitar los contaminantes como el agua, ácidos, polvo y partículas del desgaste.

§  Formulario
¿Menciona por q es necesario un filtro hidráulico en un circuito hidráulico?
Por qué el trabajo que desempeña de limpiar o retener todo contaminante que se encuentre en el circuito es muy importante para que tenga durabilidad el equipo o maquina
  ¿Contaminantes que retiene el filtro?
el filtro retiene el agua, polvo y partículas de desgaste

¿Es necesario cambiar el filtro cuando se le da mantenimiento?
No cuando no está muy dañado se puede colocar el mismo siempre y cuando tenga una buena limpieza

¿Menciona los tipos de filtros?
·        Filtro de impulsión o de presión
·        Filtro de retorno
·        Filtro de venteo, respiración o de aire
·        Filtro de recirculación
·        Filtro de succión

¿Qué significa la falla integridad estructural?

Se refiere al ensamble del filtro en donde se desea colocar ya que debe estar bien colocado en caso de que no esto causaría mala filtración.

¿Es necesario cerrar la válvula de cierre para darle limpieza al filtro?
Por seguridad si se tiene que cerrar la válvula ya que es peligroso

¿Cómo se detecta cuando un filtro está dañado?
cuando el circuito pierde presión porque ya no está pasando correctamente el aceite.

§  Bibliografías

Filtros+hidraulicos&espv=2&biw=1517&bih=732&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ei=ou3jVMGLMIu_ggT54YOABQ&ved=0CAYQ_AUoAQ&dpr=0.9#tbm=isch&q=filtros+para+aceite+hidraulico





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